Hiroshima ekibi, geleneksel metal 3D yazıcıların aksine malzemeyi tamamen eritmeden şekillendirmenin yolunu buldu. Baskı sürecinde, katı bir karbür çubuğu sadece şekil alabilecek kadar yumuşatılarak lazer ışınları kullanıldı. İnce nikel alaşımı katmanlar arasına yerleştirilerek malzemenin iç yapısı korundu ve çatlaklar en aza indirildi. Üretilen parçaların sertlik değeri 1400HV seviyesini aşarak endüstriyel standartların ötesine geçti. Tungsten karbürün geniş bir kullanım alanı olan bu yöntem, üretim süreçlerinde devrim yaratabilir. Ancak, karmaşık geometrilerde ve mikro çatlaklar konusunda bazı sorunlar hala çözüme ihtiyaç duyuyor. Tungsten parçaların ev tipi yazıcılarda üretilmesi henüz mümkün değil, ancak fabrikalara ulaştığında sanayi anlayışını değiştirebilir. Dr. Keita Marumoto, yeni yöntemin sert metaller için umut vadettiğini belirtiyor.
Japonlar imkansız denileni başardı: 3D yazıcı dünyasında önemli adım
